Автоматические линии резки панелей
Индивидуальные решения в соответствии с производственными требованиями клиента
Предлагаются для блоков с размерами впределах до
8,0 м длиной x 1,5 м шириной x 2,6 м толщиной
Базовая комплектация
С накаленными струнами и основной автоматизацией для обеспечения обычной работы при низких вложениях
Высокопроизводительные
С осцилирующими струнами и высоким уровнем автоматизации для максимизации производительности.
Оборудованы специальной «Высокочастотной системой осцилирующей резки Nip», которая способна обеспечить скорость резки на 50% выше по сравнению с обычными накаленными струнами.
Полностью управляются системой с рецептами резки.
Всевозможные типы автоматизации, за счёт быстрых изменений конфигурации повышают производительность и гибкость производства.
Современная и усовершенствованная система управления
- Контроль процесса при помощи производственных рецептов
- Новая система остлеживания процесса на основе WinCC с 19” (19-ти дюймовым) промышленным сенсорным экраном и персональным компьютером с SSD диском производства Siemens.
- Система контроля производства полностью интегрируется с программным обеспечением Клиента по управлению предприятием.
- Удалённое управление для технической поддержки
Все линии резки могут быть укомплектованы:
- Автоматической загрузкой блоков
- Автоматической настройкой струн на каждой станции резки; предлагается для обоих видов резки, как с осцилирующей резкой так и без
- Сборкой всех обрезков с предварительным дроблением
- Сборкой всех обрезков с предварительным дроблением
- Система формирования пачек листов может представлять собой различные варианты и состоять из следующих элементов:
- толкателей и подъёмных платформ (одиночных или двойных) – боковое разделение
- захватов перемещающихся вверх и вниз – вертикальное разделение
- координатных роботов
- антропоморфных роботов (производства Fanuc или Abb)
- Упаковочные машины (4 или 6 сторон) поставляются специализированными компаниями, с которыми Nip работает на протяжении десятилетий.
- Паллетоукладчик и машины для упаковки поддонов (как вертикальные, так и горизонтальные) на деревянные поддоны или на подклееные салазки из пенополистирола.
Принцип Системы резки с высокой частотой осциляции
Трение между подвижной струной и пенополистиролом создаёт дополнительный нагрев на каждом отрезке струны, в зависимости от плотности материала. За счёт трения, при наличии более высокой плотности вторичного материала, на более влажных участках автоматически, именно в этих местах создаётся дополнительный нагрев струны, необходимый именно в этих участках.
Такая технология позволяет получить намного более равномерные условия резки и соответственно очень красивую и гладкую поверхность порезанных листов.
Такая технология позволяет получить намного более равномерные условия резки и соответственно очень красивую и гладкую поверхность порезанных листов.
- Для станции горизонтальной резки: Двойная рама резки встречной-осциляции с шагом колебания 15мм при частоте в 1000 оборотов в минуту, станция с трёх-фазным трансформатором может нести до 140 нагретых струн. Для гибкости производства станция резки может быть оборудована системой автоматической настройки струн.
- Для станции вертикальной резки и станции разделительной резки предлагаются одиночные осцилирующие струны с отдельным мотором с частотой колебания 1450 оборотов в минуту и шагом колебания в 15мм.
Также для обоих станций предлагается установка системы автоматической настройки струн.
Преимущества Системы высокочастотной осцилирующей резки Nip по сравнению с обоими (*) предлагаемыми на рынке системами резки (резка накаленными струнами (*), резка с низкой частотой колебаний)
- Минимизирован эффект рамки при резки блока с остаточным содержанием влаги
- Лучшая скорость резки (+50%)
- Более гладкая поверхность резки – это преимущество ещё больше выражено при резки пенополистирола содержащего вторичный материал
- Струны не пачкаются при резке серого материала
- Маленький расход материала: использование стандартных струн 0,35мм с сочетании с низкой температурой и автоматической системой контроля скорости резки и напряжения струн обеспечивает, что выжигание материала струной составляет только 0,50мм. Это преимущество особенно ярко выражено при резки тонких листов, когда при резке можно получить на 3÷4% большее количество листов!
Перечень скорости резки при использовании осцилирующих струн
Струны из специального титанового сплава с сочетании с соответственно сильно натянутыми пружинами для натяжки струн и соответствующей системой охлаждения струн при низкой плотности материала 10кг/м3,позволяют получить скорость резки более 3м в минуту[10 g/l - 0.62 lb/ft³] и до 2.5м в минуту для средней плотности 16кг/м3. [16 g/l - 1.0 lb/ft³]
Более подробно о Системе автоматической настройки струн на станции горизонтальной резки
- Двухкратный или четырёхкратный робот быстрой настройки струн для одиночной рамы с накалёнными струнами или для сдвоенной рамы для осцилирующих струн
- Благодаря системе со сдвоенной рамой, обеспечивающей очень продолжительную точность, алюминиевые кольца для крепления струн толщиной 20мм в стандартном варианте, позволяют резку листов толщиной от 10мм
- Возможность настройки резки различных толщин (до 15 разных) из одного блока
- Возможность настройки резки различных толщин (до 15 разных) из одного блока
Замечательная “особая функция” автоматических линий резки Nip
- Для постоянной автоматической регулировки скорости резки (на станции горизонтальной резки) и эл.напряжения струн (на станции вертикальной резки) предлагается Автоматический контроль скорости резки и напряжения на струнах станций горизонтальной и вертикальной резки
Такая уникальная система обеспечивает:- Автоматически настроенную максимально возможную скорость резки
- Постоянный расход материала для равномерной толщины листов
- Снижение риска разрыва струн
- Автоматическая настройка расположения роликов конвейера для исключения пересечения c только что настроенными режущими струнами
- Процедура автоматической очистки верхнего и нижнего устройства предварительного дробления, а также ещё более полное решение с двумя сменными устройствами предварительного дробления, как внизу так и наверху линии, для раздельной работы с белым и отдельно с серым материалом и минимизации перемешивания материалов различного цвета или качества.
- Станция разделительной резки может быть преобразована в станцию резки торцевых соединительных стыков на всех четырёх сторонах листов, просто при выборе отдельной программы резки (возможно резать как стандартные прямые листы, так и соединительными стыками)
