Linee di Taglio per lastre completamente automatizzate

Elevato grado di Personalizzazione per adeguarle alle Esigenze del Cliente

Disponibili per blocchi fino a 8,0 m (lunghezza) x 1,5 m (larghezza) x 2,6 m (spessore)

Versione Base

Con fili caldi e automazione essenziale per garantire buone prestazioni con un investimento minimo

Ad Elevate Prestazioni

Con fili oscillanti ed elevato livello di automazione per Massimizzare le Prestazioni

Dotate dello speciale "Sistema di Taglio a Fili Oscillanti ad Alta Frequenza Nip" che garantisce una velocità di taglio superiore del 50% rispetto ai più semplici fili caldi.
Completamente controllabili tramite un Sistema a “Ricette”.
Completabili con ogni possibile tipo di Automazione per migliorarne sia la produttività che la flessibilità grazie ai cambi rapidi automatici delle configurazioni.

Sistema di Controllo Moderno e all’Avanguardia

  • Controllo del Processo tramite “Ricette”
  • Nuovo Sistema di Supervisione WinCC con PC Industriale Siemens equipaggiato con SSD e schermotouch screen da 19 "
  • Completamente integrabile con il software ERP del cliente per il controllo della produzione
  • Controllo da Remoto per supporto a distanza

Tutte le Linee di Taglio possono essere equipaggiate con

  • Alimentazione dei blocchi automatica
  • Posizionamento automatico dei fili in ogni stazione di taglio; disponibile per sistemi di taglio sia oscillanti che non oscillanti
  • Recupero totale degli sfridi e pre-frantumazione
  • Dispositivi di Etichettatura e Marcatura dei prodotti finiti che ricevono i dati dal Data Base della macchina o direttamente dal Data Base del Cliente
  • Sistemi di Spacchettamento realizzati con diverse possibili soluzioni:
    • tramite spintori e pianali sollevabili (singoli o doppi) @ separazione laterale
    • tramite pinze sollevabili @ separazione verticale
    • tramite robot cartesiani
    • tramite robot antropomorfi (di marca Fanuc o Abb)
    per soddisfare le Richieste Specifiche del Cliente
  • Macchine per l'Imballaggio (su 4 o 6 lati) acquistate da Aziende specializzate che collaborano con Nip da molti anni
  • Pallettizzatori ed infine Fasciatrici per Pile di pacchi impilati (sia a configurazione Verticale che Orizzontale) con pallet di legno o stocchi in eps incollati alla base della pila.

Tecnologia del Sistema di Taglio a Fili Oscillanti ad Alta Frequenza

L'attrito tra fili in movimento e l’eps genera un calore locale aggiuntivo che agisce dove necessario. Maggiore attrito in presenza di zone a densità più elevate, parti più dure di materiale riciclato e zone più umide del blocco, fanno si che si crei automaticamente lì, un surplus di surriscaldamento puntuale del filo, e cioè nei punti più difficili da tagliare dove appunto è necessario.
Ciò garantisce condizioni di taglio molto più uniformi con conseguenti risultati sulla qualità delle superficie tagliate che risultano molto più lisce ed uniformi.

A tal fine, Nip offre le seguenti soluzioni per le diverse stazioni di taglio:

  • Per la Stazione di Taglio a Fili Orizzontali che può portare fino a 140 fili riscaldati da un trasformatore trifase, è previsto un telaio portafili doppio ad oscillazione contrapposta con corsa 15 mm (0,6 in) e frequenza di 1.000 giri / min; la Testa può essere completata con il posizionamento automatico dei fili per migliorarne la flessibilità.
  • Singoli fili oscillanti sulle Stazioni di Taglio a fili Verticali e sulle Troncatrici a frequenza ancora più elevata pari a 1.450 giri / min. L'oscillazione di ogni filo è assicurata da un motore dedicato avente corsa 15 mm (0,6 in).
    Anche per queste Stazioni di Taglio sono disponibili sistemi di posizionamento automatico dei fili.
Vantaggi del Sistema di Taglio a Fili Oscillanti ad Alta Frequenza di Nip sia rispetto ai (*) Sistemi semplici a fili Caldi che (*) rispetto ai sistemi a Fili Oscillanti a bassa frequenza
  • Effetto cornice ridotto al minimo quando si taglia un blocco contenente umidità residua
  • Migliore velocità di taglio (+ 50%)
  • Superficie di taglio più liscia - maggiori vantaggi nel taglio di materiale contenente riciclato
  • I fili non si sporcano durante il taglio di materiali grigi
  • Minima bruciatura del materiale: i fili standard in uso da 0,35 mm, tagliando a basse temperature e utilizzando i Controlli Automatici di Velocità e Tensione, assicurano un consumo massimo di materiale per filo non superiore agli 0,5 mm (0.0197 in); questo vantaggio aumenta quando si tagliano lastre sottili consentendo di ottenere dal blocco anche il 3 ÷ 4% di lastre in più !

Velocità di taglio che si possono raggiungere con i fili oscillanti

Fili speciali in lega di titanio combinati con adeguate molle ad alto tensionamento ed sistemi di raffreddamento dei fili idonei consentono un'elevata velocità di taglio anche oltre 3,0 m / min (10 ft/min) per basse densità[10 g/l - 0.62 lb/ft³][10 g / l - 0.62 lb/ft³] e fino a 2,5 m / min (8.3 ft/min) per densità medie [16 g / l - 1.0 lb/ft³] [16 g/l - 1.0 lb/ft³]

Dettagli dei Sistemi di Posizionamento Automatico dei Fili sulle Stazioni di Taglio Orizzontali

  • Robot doppi o quadrupli per un posizionamento rapido rispettivamente nei casi di telai singoli a fili non oscillanti e telai doppi a fili oscillanti
  • Ghiere portafili in alluminio nella versione standard da 20 mm (0.8”) di spessore garantiscono la possibilità di tagliare spessori sottili di lastre fino a 10 mm (0.4”) grazie al sistema con doppio telaio mantenendo un'altissima precisione a lungo termine
  • Possibilità d’impostazioni multi-spessore (fino a 15 diverse) per un migliore utilizzo dello spessore totale del blocco
  • Possibilità di impostare fili inclinati per il taglio di lastre speciali per i tetti piani o Applicazioni equivalenti (anche in configurazione multi-spessore)

“Caratteristiche Speciali” rilevanti delle Linee di Taglio Automatiche Nip

  • Controlli Automatici di Velocità e Voltaggio su Stazioni di Taglio Orizzontali e Verticali per regolare in continuo la velocità di taglio (sulla Stazione di Taglio Orizzontale) e la tensione (sulla Stazione di Taglio Verticale) in funzione della densità e delle caratteristiche puntuali del materiale (mediante celle di carico viene continuamente misurato il tensionamento meccanico istantaneo del filo durante il taglio).
    Questo Sistema Unico garantisce:
    • Massima velocità di taglio possibile, regolata automaticamente
    • Consumo costante di materiale per assicurare uno spessore uniforme delle lastre tagliate
    • Rischi di rottura dei fili minimizzati
  • Posizionamento automatico dei rulli sulla Troncatrice allo scopo di eliminare eventuali interferenze tra questi e i fili di taglio appena posizionati
  • Procedure di Pulizia Automatica per Pre-frantumatori superiore e inferiore ed eventualmente come alternativa più completa Pre-frantumatori superiore e inferiore doppi scorrevoli allo scopo di averne uno di entrambi dedicato al Bianco e gli altri al Grigio riducendo così al minimo la contaminazione al momento del cambio di qualità e colore dei blocchi
  • Troncatrici equipaggiate di sistema di taglio idoneo anche alla battentatura laterale delle lastre di tipo Ship-Lap o altri profili di battente sui 4 i lati delle lastre, permettono la produzione di lastre battentate sui lati utilizzando direttamente i fili caldi della medesima troncatrice semplicemente selezionando un programma di taglio dedicato (possibili entrambi i tagli: dritto standard o sagomato per i battenti)

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