Linee di Taglio per lastre completamente automatizzate

Elevato grado di Personalizzazione per adeguarle alle Esigenze del Cliente

Disponibili per blocchi fino a
Disponibili per blocchi fino a 8,0 m (lunghezza) x 1,5 m (larghezza) x 2,6 m (spessore)

Versione Base

Con fili caldi e automazione essenziale per garantire buone prestazioni con un investimento minimo

Ad Elevate Prestazioni

Confili oscillantied elevato livello di automazione per Massimizzare le Prestazioni

Dotate dello speciale "Sistema di Taglio a Fili Oscillanti ad Alta Frequenza Nip" che garantisce una velocità di taglio superiore del 50% rispetto ai più semplici fili caldi.
Completamente controllabili tramite un Sistema a “Ricette”.
Completabili con ogni possibile tipo di Automazione per migliorarne sia la produttività che la flessibilità grazie ai cambi rapidi automatici delle configurazioni.

Sistema di Controllo Moderno e all’Avanguardia

  • Controllo del Processo tramite “Ricette”
  • Nuovo Sistema di Supervisione WinCC con PC Industriale Siemens equipaggiato con SSD e schermotouch screen da 19 "
  • Completamente integrabile con il software ERP del cliente per il controllo della produzione
  • Controllo da Remoto per supporto a distanza

Tutte le Linee di Taglio possono essere equipaggiate con

  • Alimentazione dei blocchi automatica
  • Posizionamento automatico dei fili in ogni stazione di taglio; disponibile per sistemi di taglio sia oscillanti che non oscillanti
  • Recupero totale degli sfridi e pre-frantumazione
  • Dispositivi di Etichettatura e Marcatura dei prodotti finiti che ricevono i dati dal Data Base della macchina o direttamente dal Data Base del Cliente
  • Sistemi di Spacchettamento realizzati con diverse possibili soluzioni:
    • tramite spintori e pianali sollevabili (singoli o doppi) @ separazione laterale
    • tramite pinze sollevabili @ separazione verticale
    • tramite robot cartesiani
    • tramite robot antropomorfi (di marca Fanuc o Abb)
    per soddisfare le Richieste Specifiche del Cliente
  • Macchine per l'Imballaggio (su 4 o 6 lati) acquistate da Aziende specializzate che collaborano con Nip da molti anni
  • Pallettizzatori ed infine Fasciatrici per Pile di pacchi impilati (sia a configurazione Verticale che Orizzontale) con pallet di legno o stocchi in eps incollati alla base della pila.

Tecnologia del Sistema di Taglio a Fili Oscillanti ad Alta Frequenza

L'attrito tra fili in movimento e l’eps genera un calore locale aggiuntivo che agisce dove necessario. Maggiore attrito in presenza di zone a densità più elevate, parti più dure di materiale riciclato e zone più umide del blocco, fanno si che si crei automaticamente lì, un surplus di surriscaldamento puntuale del filo, e cioè nei punti più difficili da tagliare dove appunto è necessario.
Ciò garantisce condizioni di taglio molto più uniformi con conseguenti risultati sulla qualità delle superficie tagliate che risultano molto più lisce ed uniformi.

A tal fine, Nip offre le seguenti soluzioni per le diverse stazioni di taglio:

  • Per la Stazione di Taglio a Fili Orizzontali che può portare fino a 140 fili riscaldati da un trasformatore trifase, è previsto un telaio portafili doppio ad oscillazione contrapposta con corsa 15 mm (0,6 in) e frequenza di 1.000 giri / min; la Testa può essere completata con il posizionamento automatico dei fili per migliorarne la flessibilità.
  • Singoli fili oscillanti sulle Stazioni di Taglio a fili Verticali e sulle Troncatrici a frequenza ancora più elevata pari a 1.450 giri / min. L'oscillazione di ogni filo è assicurata da un motore dedicato avente corsa 15 mm (0,6 in).
    Anche per queste Stazioni di Taglio sono disponibili sistemi di posizionamento automatico dei fili.
Vantaggi del Sistema di Taglio a Fili Oscillanti ad Alta Frequenza di Nip sia rispetto ai (*) Sistemi semplici a fili Caldi che (*) rispetto ai sistemi a Fili Oscillanti a bassa frequenza
  • Effetto cornice ridotto al minimo quando si taglia un blocco contenente umidità residua
  • Migliore velocità di taglio (+ 50%)
  • Superficie di taglio più liscia - maggiori vantaggi nel taglio di materiale contenente riciclato
  • I fili non si sporcano durante il taglio di materiali grigi
  • Minima bruciatura del materiale: i fili standard in uso da 0,35 mm, tagliando a basse temperature e utilizzando i Controlli Automatici di Velocità e Tensione, assicurano un consumo massimo di materiale per filo non superiore agli 0,5 mm (0.0197 in); questo vantaggio aumenta quando si tagliano lastre sottili consentendo di ottenere dal blocco anche il 3 ÷ 4% di lastre in più !

Velocità di taglio che si possono raggiungere con i fili oscillanti

Fili speciali in lega di titanio combinati con adeguate molle ad alto tensionamento ed sistemi di raffreddamento dei fili idonei consentono un'elevata velocità di taglio anche oltre 3,0 m / min (10 ft/min) per basse densità[10 g/l - 0.62 lb/ft³][10 g / l - 0.62 lb/ft³] e fino a 2,5 m / min (8.3 ft/min) per densità medie [16 g / l - 1.0 lb/ft³] [16 g/l - 1.0 lb/ft³]

Dettagli dei Sistemi di Posizionamento Automatico dei Fili sulle Stazioni di Taglio Orizzontali

  • Robot doppi o quadrupli per un posizionamento rapido rispettivamente nei casi di telai singoli a fili non oscillanti e telai doppi a fili oscillanti
  • Ghiere portafili in alluminio nella versione standard da 20 mm (0.8”) di spessore garantiscono la possibilità di tagliare spessori sottili di lastre fino a 10 mm (0.4”) grazie al sistema con doppio telaio mantenendo un'altissima precisione a lungo termine
  • Possibilità d’impostazioni multi-spessore (fino a 15 diverse) per un migliore utilizzo dello spessore totale del blocco
  • Possibilità di impostare fili inclinati per il taglio di lastre speciali per i tetti piani o Applicazioni equivalenti (anche in configurazione multi-spessore)

“Caratteristiche Speciali” rilevanti delle Linee di Taglio Automatiche Nip

  • Controlli Automatici di Velocità e Voltaggio su Stazioni di Taglio Orizzontali e Verticali per regolare in continuo la velocità di taglio (sulla Stazione di Taglio Orizzontale) e la tensione (sulla Stazione di Taglio Verticale) in funzione della densità e delle caratteristiche puntuali del materiale (mediante celle di carico viene continuamente misurato il tensionamento meccanico istantaneo del filo durante il taglio).
    Questo Sistema Unico garantisce:
    • Massima velocità di taglio possibile, regolata automaticamente
    • Consumo costante di materiale per assicurare uno spessore uniforme delle lastre tagliate
    • Rischi di rottura dei fili minimizzati
  • Posizionamento automatico dei rulli sulla Troncatrice allo scopo di eliminare eventuali interferenze tra questi e i fili di taglio appena posizionati
  • Procedure di Pulizia Automatica per Pre-frantumatori superiore e inferiore ed eventualmente come alternativa più completa Pre-frantumatori superiore e inferiore doppi scorrevoli allo scopo di averne uno di entrambi dedicato al Bianco e gli altri al Grigio riducendo così al minimo la contaminazione al momento del cambio di qualità e colore dei blocchi
  • Troncatrici equipaggiate di sistema di taglio idoneo anche alla battentatura laterale delle lastre di tipo Ship-Lap o altri profili di battente sui 4 i lati delle lastre, permettono la produzione di lastre battentate sui lati utilizzando direttamente i fili caldi della medesima troncatrice semplicemente selezionando un programma di taglio dedicato (possibili entrambi i tagli: dritto standard o sagomato per i battenti)

Questo sito utilizza cookie necessari per il suo funzionamento e per la raccolta di statistiche anonime. Per saperne di più consultare la cookie policy. Continuando a usare il sito o chiudendo questo avviso, si accetta l'utilizzo dei cookie. Altre informazioni

Questo sito utilizza i cookie per fornire la migliore esperienza di navigazione possibile. Continuando a utilizzare questo sito senza modificare le impostazioni dei cookie o cliccando su "Accetta" permetti il loro utilizzo.

Chiudi