Lignes de Découpe Automatisées pour les Plaques de PSE

Personnalisation élevée pour s'adapter aux Exigences du Client

Disponibles pour des dimensions de bloc jusqu'à
8,0 m (315 in) de longueur x 1,5 m (59 in) de largeur x 2,6 m (102 in) d'épaisseur

Version de Base

Avec des fils chauds et une automatisation essentielle pour assurer des bonnes performances avec un investissement réduit

A Hautes Capacité

Avec des fils oscillants et un haut niveau d'automatisation afin de Maximiser les Performances

Équipées du unique "Système de Coupe à Fils Oscillants de Haute Fréquence Nip" qui est en gré d’assurer une vitesse de coupe supérieure d’un 50% par rapport aux simples fils chauds.
Totalement contrôlables par un Système à Recettes.
Beaucoup de types d‘Automatisation possibles afin d'améliorer soit la productivité que la flexibilité grâce aux changements rapides des configurations.

Système de Contrôle Moderne et Avancé

  • Contrôle du Processus par Recettes
  • Nouveau Système de Supervision WinCC avec Ordinateur Industriel Siemens équipé de SSD et écran tactile de 19”
  • Entièrement intégrable avec le logiciel ERP du client pour le contrôle de la production
  • Possibilité de support à distance

Toutes les Lignes de Découpe peuvent être équipées avec

  • Alimentations automatiques des blocs
  • Positionnement automatique des fils sur chaque station de coupe; disponible soit pour les systèmes de coupe oscillants que non oscillants
  • Collecte complète des déchets et pré-broyage
  • Etiqueteuses et Systèmes de Marquages pour le produit fini qui prennent les données de la Base de Données de la machine ou directement de la Base De Données du Client
  • Systèmes de Dépilage réalisés en différentes manières possibles :
    • par pousseurs et tables soulevables (simple ou double) - pour une séparation latérale
    • par pinces soulevables – pour une séparation verticale
    • par des robots cartésiens
    • par des robots anthropomorphes (marques Fanuc ou Abb)
    pour se conformer aux Exigences Spécifiques du Client
  • Emballeuses (de 4 ou 6 faces) achetées auprès de Sociétés spécialisées qui collaborent avec Nip depuis plusieurs années
  • Palettiseurs et enfin Emballeuse Palettes (soit verticales que horizontales) avec des palettes en bois ou bien cales en PSE collés à la base de la pile.

Principe du Système de Coupe à Fils Oscillant à Haute Fréquence

La friction entre les fils en mouvement et le PSE génère localement de la chaleur supplémentaire qui agit là où il est nécessaire. Plus de friction en présence de densités plus élevées, de déchets durs et de zones humides du bloc, font qu’il se crée automatiquement une surchauffe ponctuelle du fil exactement là où ils sont les positionnez plus difficiles à couper, soit où il est effectivement nécessaire.
Cela assure des conditions de coupe beaucoup plus uniformes avec des résultats tangibles sur la qualité des surfaces des plaques coupées qui resultent très uniformes et lisses.

Pour obtenir tout ça, Nip propose les solutions suivantes pour les différentes stations de découpe:

  • Pour la Station de Coupe à Fils Horizontaux, qui peut monter jusqu'à 140 fils chauffés par un transformateur triphasé, on prévoit un cadre porte fils double à oscillation opposée ayant une course de 15 mm (0.6 in) à 1.000 rév/min; la Tête de coupe peut être complétée avec le positionnement automatique des fils afin d’en améliorer la flexibilité.
  • Fils oscillants individuels sur les Stations de Coupe à fils Verticaux et sur les Tronçonneuses avec une fréquence encore plus élevée et égale à 1.450 rév/min. L'oscillation est assurée par des moteurs uniques pour chaque fil à course de 15 mm (0.6 in). Aussi pour ces Stations de Coupe sont également disponibles des systèmes de positionnement automatique des fils.
    Avantages du Système de Coupe avec fils Oscillantes à Haute Fréquence Nip par rapport soit aux (*) fils Chauds simples qu’aux (*) Systèmes Oscillants à basse fréquence
Effet cadre réduit lors de la découpe d'un bloc contenant de l'humidité résiduelle
  • Effet cadreréduit lors de la découpe d'un bloc contenant de l'humidité résiduelle
  • Meilleure vitesse de coupe (+ 50%)
  • Surface de coupe plus lisse - avantages plus importants lors de la coupe de matériaux contenant du recyclé
  • Les fil ne se salissent pas lors de la coupe des matériaux gris
  • Brûlure Minimale de matériau: les fils standard utilisés de 0,35 mm (0.014 '') combinés avec une basse température et en combinaisons aux contrôles automatiques de vitesse et de tension, garantissent une consommation maximale par fil qui ne dépasse pas le 0,5 mm (0.0197 in); cet avantage améliore lors de la découpe de plaques de faible epaisseur, en permettant d'obtenir du bloc egalement un 3 ÷ 4% de plaques en plus!

Vitesse de coupe réalisable avec des fils oscillants

Fils spéciaux en alliage de titane combinés à des ressorts à haute tension et à des systèmes de refroidissement de fil appropriés, permettent un’approprié vitesse de coupe élevée même plus de 3,0 m/min (10 ft/min) en[10 g/l - 0.62 lb/ft³]cas de faible densité [10 g/l - 0.62lb/ft³] et jusqu'à 2,5 m/min (8.3 ft/min) pour les densités moyennes [16 g/l - 1.0 lb/ft³] [16 g/l - 1.0 lb/ft³]

Détails des Systèmes de Positionnement Automatique des Fils sur le Stations de Coupe Horizontale

  • Robots doubles ou quadruples pour un positionnement rapide respectivement dans le cas des cadres uniques à fils non oscillants à des cadres doubles à fils oscillants
  • Bagues porte fils en aluminium en version standard de 20 mm d'épaisseur (0,8”) garantissent la possibilité de couper plaques de faible épaisseurs jusqu'aux 10 mm (0.4”) grâce au système à double cadre en maintenant une très grande précision à long terme
  • Possibilité de réglages multi-épaisseurs (jusqu'à 15 différents) pour une meilleure utilisation de l'épaisseur du bloc
  • Possibilité de positionner les fils en pente pour la découpe de plaques spéciales pour les toits plats ou Applications équivalentes (également en configuration multi-épaisseurs)

“Caractéristiques Spéciales” remarquables des Lignes de Découpe Automatisées Nip

  • Contrôles Automatiques de Vitesse et Tension sur les Stations de Coupe Horizontales et Verticale pour régler en continu la vitesse de coupe (sur la Station de Coupe Horizontale) et la Tension (sur la Station de Coupe Verticale) en fonction de la densité et des caractéristiques ponctuelles du matériau (en utilisant des cellules de charge la tension mécanique instantanée du fil est mesurée en continu pendant la coupe).
    Ce Système Unique garantit :
    • Vitesse de coupe maximale possible réglée automatiquement
    • Consommation constante de matériau pour un épaisseur des plaques uniforme
    • Risques de rupture des fils minimisés
  • Positionnement automatique des rouleaux sur la Tronçonneuse pour éliminer toute les éventuelles interférences entre ceux-ci et les fils de coupe juste installés
  • Procédures de Nettoyage Automatiques pour les Pre-broyeurs supérieurs et inférieurs et éventuellement comme solution alternative plus complète doubles Pré-broyeurs inférieure et superiore coulissants pour pouvoir dédier un de chaque au matériau Blanc et les autres au matériau Gris en minimisant la contamination au moment du changement de qualité et couleurs
  • Tronçonneuses équipées d’un système de coupe approprié pour couper également des formes Ship-Lap ou d'autres profils de joints sur les 4 côtés des plaques en permettant de produire des plaques avec des joints latéraux en utilisant directement les fils chauds de la même Tronçonneuse, simplement en sélectionnant un programme de coupe dédié (les deux coupes sont possibles: standard droit ou en forme de joint)

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