Машины фигурной резки

Предлагается для работы по 2-ум или 3-ём осям

Стандартная конфигурация с подвижной конвейерной лентой (ось Х) и вверх-вниз передвигающейся рамой с натянутыми струнами (ось Y)

Стандартная конфигурация с подвижной конвейерной лентой (ось Х) и вверх-вниз передвигающейся рамой с натянутыми струнами (ось Y)
Возможен вариант с автоматической настройкой струн
Возможна установка осцилирующих струн

Изготавливается полностью индивидуально по конструкции, конфигурации и размеру блока

  • Ширина до 4м
  • Высота до 2,6м
  • Длина до 8м

Может быть изготовлена с

  • Вертикальной рамой резкитип “V”наиболее стандартный для большинства изделей
  • Горизонтальной рамой резки тип “H”может быть использована для специального производства, при изготовлении тонких изделий
  • Horizontal - Vertical Cutting Frame“HV” typeframe can rotate of 90° (even automatically) to work in both positions allowing a larger flexibility

Комплектуется с

  • Автоматической загрузкой блоков
  • Дополнительной станцией резки для комбинированной резки (прямой-фигурной)
  • Дополнительной станцией резки для комбинированной резки (прямой-фигурной)
  • Сбором обрезков
Версия с 3 осями

Применяется, например, для изготовления специальных листов для изоляции плоских крыш, где высота всех 4 углов может отличаться. Программа управления позволяет импортировать файл с моделью крыши и автоматически произвести резку всех элементов с соответствующими настройками.

Специальные функции

Фигурная функция теперь зависит от асинхронных моторов в связке с инвертором и энкодером на прямую управляемым тем же контроллером, который производит все стандартные операции машины: поэтому и цифровое управление и бесщёточные моторы теперь в машине отсутствуют.
Все эти изменения при этом сохраняют стандарт точности движения конвейерной ленты и струн рамы фигурной резки (оси Х и оси Y), тем самым избавляя пользователя от технологии моторов и системы управления не всегда доступной на рынке, и от вовлечения специально обученых специалистов, необходимых для решения любых вопросов, связанных с применением такой технологии. Следовательно, такие машины определённо проще в управлении и обслуживании.

Современная и усовершенствованная система управления

  • Контроль процесса при помощи производственных рецептов
  • Новая система остлеживания процесса на основе WinCC с 19” (19-ти дюймовым) промышленным сенсорным экраном и персональным компьютером с SSD диском производства Siemens.
  • Система контроля производства полностью интегрируется с программным обеспечением Клиента по управлению предприятием.
  • Удалённое управление для технической поддержки

Отличительные качества

На компьютере машины установлена программа для рисования фигур под названием ContourCad, созданная инженерами Nip на базе многолетнего опыта в сфере фигурной резки. В программе инженеры, как всегда, постарались оправдать все ожидания клиентов.

Некоторые основные элементы программы ContourCad

  • Простота в работе
  • Возможность оптимизировать контур резки для минимизации обрезков, через автоматический расчет полезного объёма.
  • Интеграция производственной информации изделия в файл с рисунком (скорость резки, размеры блока, плотность и т.п.) и информация о себестоимости производства.
  • Сохранение производственной информации.
  • Возможность чтения DXF файлов, созданных стандартными программами.
  • Возможность быстрого автоматического создания специальных контуров, таких как шрифты, оболочки и т.п.
  • Без ограничения - сохранение и быстрое открытие созданых рисунков.
  • Возможность рисования во время процесса резки.
  • Возможность установки программы на офисном компьютере без дополнительной платы.
  • Полная совместимость со всеми предыдущими версиями программ Nip, а соответственно возможность обмена рисунками с уже установленными и работающими машинами резки производства Nip.