Машины резки торцевых соединительных стыков

Для вырезки четверти и других профилей

 

NUOVA IDROPRESS S.p.A. произвела и запатентовала инновационную систему для резки соединительных стыков листов сразу на всех четырёх сторонах с помощью накаленных струн.

При том, что, как длинные, так и короткие струны установлены на одной прямоугольной горизонтальной раме, которая передвигается вверх-вниз (как станция разделительной резки) и горизонтально под углом в 45°, определённо существует возможность точной калибровки прямоугольности и параллельности между струнами.

Два набора длинных и коротких струн установлены соприкасаясь друг с другом и перекрывая друг друга, чтобы обеспечить расположение практически на одной плоскости (за исключением толщины струны, которая и является единственным отклонением от точной плоскости образуемой ими).

Такое стало возможным благодаря запатентованой инновационной системе накала струн, при которой струны не образуют короткого замыкания, несмотря на соприкосновение длинных и коротких струн.

В станцию резки загружаются пачки неотторцованных (по длине и ширине) листов, и благодаря одновременной нарезке соединительных стыков на всех четырёх сторонах листов без их перемещения, получается абсолютная точность резки и прямоугольность.

Преимущества этой современной технологии по сравнению с традиционной фрезеровкой

  • Требует минимум места на производстве
  • Очень низкий уровень шума
  • Полное отсутствие пыли в обрезках, а соответственно упрощение их переработки
  • Сниженное потребление энергии
  • Выход на рынок листов с торцевыми соединительными стыками с минимальными инвестициями в оборудование
  • Значительная гибкость работы: профиль соединительного стыка и толщина листа программируются в компьютере машины и не требуют смены оснастки, а также позволяют вырезать не только четверть, но другие формы

Современная и усовершенствованная система управления

  • Контроль процесса при помощи производственных рецептов
  • Новая система остлеживания процесса на основе WinCC с 19” (19-ти дюймовым) промышленным сенсорным экраном и персональным компьютером с SSD диском производства Siemens.
  • Система контроля производства полностью интегрируется с программным обеспечением Клиента по управлению предприятием.
  • Удалённое управление для технической поддержки

Составные части оборудования

На машинах фигурной резки используется такое же стандартное оборудование, как и на всех остальных машинах NIP: контроллер Siemens PLC, инвертор и моторы переменного тока Siemens.

Нет никакой необходимости использовать Цифровое управление, севропривода и сервомоторы от специальных производителей. При таком решении мы исключаем хранение дополнительных запчастей, упрощаем и удешевляем обслуживание оборудования.

Управление

При программировании профиля резки оператору следует только выбрать тип контура из предложенных в программе и расставить необходимые размеры в зависимости от типа профиля (толщину листа, размеры различных сторон ...)

Затем, в процессе работы, машина измеряет реальную толщину пачки загруженных листов, и производит резку, повторяя профиль резки необходимое кол-во раз, учитывая расчитанную среднюю толщину листов.

Поэтому важно, чтобы толщина листа былаоднинакова, как во всех загруженных листах, так и в каждом листе отдельно.

Для обеспечения точности, максимальная длина загружаемой пачки листов для резки, используя эту технологию, ограничена 4 метрами.

Предлагаются

  • Простые модели “с ручной загрузкой”, где оператор загружает пачку неотторцованых по длине и ширине листов, а машина производит нарезки соединительных стыков на всех четырёх сторонах одновременно. В таких машинах также операция выгрузки продукции и сборка обрезков производиться вручную.
  • “Полуавтоматические” модели, в которых станция резки автоматически загружается из буфферного конвейера, где листы предварительно центруются, а также после резки листы попадают на разгрузочный буферный конвейер для оптимизации процесса погрузки/выгрузки. Модель может быть также дополнена простой станцией для порезки блока на листы перед входом в машину, а также ленточным конвейером (с частично автоматической сборкой обрезков) и устройством предварительного дробления расположенным под линией.
  • “Более автоматические” модели могут быть интегрированы в линию резки вместо станции разделительной резки. Такие машины могут быть оборудованы системой автоматической сборки обрезков со всех 4-х сторон (при помощи устройств засасывания) и далее устройств предварительного дробления по линии резки, системой автоматической настройки струн и т.п.

Questo sito utilizza cookie necessari per il suo funzionamento e per la raccolta di statistiche anonime. Per saperne di più consultare la cookie policy. Continuando a usare il sito o chiudendo questo avviso, si accetta l'utilizzo dei cookie. Altre informazioni

Questo sito utilizza i cookie per fornire la migliore esperienza di navigazione possibile. Continuando a utilizzare questo sito senza modificare le impostazioni dei cookie o cliccando su "Accetta" permetti il loro utilizzo.

Chiudi