Pré-expansor Cônico Descontínuo

Grau elevado de Personalização para se adequar às Exigências do Cliente

350 Máquinas Fabricadas depois da apresentação da nossa Inovadora Tecnologia desde 1998!

Principais Vantagens da Forma Conica e da Porta Inferior da Câmera

  • Camada de material mais espessa depois do carregamento da mesma (Ø restrito à base também para Máquinas de Grande Volume)
  • Superfície de vaporização grande sendo a vaporização realizada pela parte inferior da câmara de expansão que tem um diâmetro respectivo de: 600 mm (23.6 in) e 800 mm (31.5 in) em função do tamanho da máquina. Todo isso a torna ideal para materiais “de pentano baixo”, permitindo levar para a câmera de expansão grandes quantidade de “vapor frio”, isto é, com baixa pressão, em pouco tempo e com baixa velocidade, com o objetivo de realizar um processo de expansão otimizado, uniforme e progressivo que assegura uma densidade mais uniforme do material pré-expandido.
  • Processo de esvaziamento rápido e natural da base da câmera de expansão: permite melhorar os tempos do ciclo, reduzindo ainda o risco de contaminação do material ao longo dos sucessivos ciclos.

Sistema de Controle Moderno e de Vanguarda

  • Controle do Processo por meio de “Receitas”
  • Novo sistema de supervisão WinCC com PC Industrial Siemens equipado com SSD e tela touch screen de 19”
  • Totalmente integrável com o software ERP do cliente para o controle da produção
  • Controle remoto para suporte à distância
Ideal para realizar a 2ª e a 3ª expansão se equipada com o Acessório complementar dedicado
Tecnologia otimizada para expandir o material Branco e o Cinza na mesma máquina reduzindo a contaminação ao máximo

Estão disponíveis

  • Modelos para equipamentos de moldagem e para equipamentos pequenos para blocos capazes de operar com pressão alta de até 2,5 bar (36 psi) - certificados TÜV, para poder expandir além do EPS padrão e da Arcel, também para EPP ou materiais especiais que exigem altas temperaturas
MODELO

Volume Útil

da Câmara

de Expansão

Produtividade

em 1ma de Expansão

a 18 g/l (1.12 lb/ft³)

Produtividade

em 1ma + 2da de Expansão

a 8 g/l (0.49 lb/ft³)

PJX 400 D 0,4 m³ (14 ft³)

300 ÷ 340 kg/h

(662 ÷ 750 lb/h)

76 ÷ 85 kg/h

(168 ÷ 188 lb/h)

PJX 800 D 0,8 m³ (28 ft³)

576 ÷ 648 kg/h

(1,270 ÷ 1,429 lb/h)

144 ÷ 160 kg/h

(318 ÷ 353 lb/h)

PJX 1500 D 1,5 m³ (53 ft³)

1.080 ÷ 1.224 kg/h

(2,381 ÷ 2,698 lb/h)

272 ÷ 304 kg/h

(600 ÷ 670 lb/h)

PJX 2000 D 2,0 m³ (71 ft³)

1.440 ÷ 1.620 kg/h

(3,175 ÷ 3,572 lb/h)

376 ÷ 408 kg/h

(829 ÷ 900 lb/h)

  • Modelos para equipamentos de blocos de média e grandes dimensões
MODELO

Volume Útil

da Câmara

de Expansão

Produtividade

em 1ma de Expansão

a 18 g/l (1.12 lb/ft³)

Produtividade

em 1ma + 2da de Expansão

a 8 g/l (0.49 lb/ft³)

PJX 3000 D 3,2 m³ (113 ft³)

2.178 ÷ 2.448 kg/h

(4,802 ÷ 5,397 lb/h)

536 ÷ 600 kg/h

(1,182 ÷ 1,323 lb/h)

PJX 4000 D 4,2 m³ (148 ft³)

2.718 ÷ 3.024 kg/h

(5,992 ÷ 6,667 lb/h)

648 ÷ 728 kg/h

(1,429 ÷ 1,605 lb/h)

PJX 5000 D 5,4 m³ (191 ft³)

3.276 ÷ 3.600 kg/h

(7,222 ÷ 7,937 lb/h)

816 ÷ 920 kg/h

(1,799 ÷ 2,028 lb/h)

PJX 6000 D 6,2 m³ (219 ft³)

3.654 ÷ 4.014 kg/h

(8,056 ÷ 8,849 lb/h)

888 ÷ 1.000 kg/h

(1,958 ÷ 2,205 lb/h)

PJX 8000 D 8,0 m³ (282 ft³)

4.320 ÷ 4.716 kg/h

(9,524 ÷ 10,397 lb/h)

1.040 ÷ 1.160 kg/h

(2,293 ÷ 2,557 lb/h)

Em função da Exigência de Produção do Cliente, definitivamente somos capazes
de fornecer um modelo adequado de pré-expansor Cônico Descontínuo!

Leito Fluidizado Aquecido, projetado oportunamente para poder operar também em Ciclos Descontínuos, prevendo

  • Ventilação em quantidade tal que permita ao material respirar e se estabilizar rapidamente
  • Uma “seção trapezoidal” especial para garantir fluxo adequado de ar ao redor das pérolas
  • Aquecimento do ar injetado usando a condensação da linha de vapor para um tratamento melhor das pérolas
  • Saída rápida das pérolas expandidas através de um Desgrumador e em seguida de uma Válvula em formato de Estrela que garante um tratamento delicado às pérolas

Para o Melhor e mais Adequado Uso Amigável, com base na Experiência do Operador, a máquina da sua escolha pode ser usada em

  • Modo Simples” por meio de uma versão simplificada do ciclo de expansão que prevê um número reduzido de fases.

ou

  • Modo Especialista” com um maior número de fases disponíveis a ser definido no ciclo de expansão e com diversos ajustes dos diversos parâmetros disponíveis (pressão, % de abertura da válvula de alívio de pressão, velocidade do agitador, quantidade de ar a misturar ao vapor para arrefecer a temperatura em caso de alta densidade).

Monitoramento do Processo de Expansão

  • Básico” com a possibilidade de gerenciar a transição entre as diversas fases do Ciclo de Vaporização passo a passo, monitorando o nível do material durante a expansão usando os “Níveis de vibração” fixos de eficiência elevada. Cada máquina é equipada de série com um nível de vibração Máximo. Estão disponíveis, opcionalmente, mais níveis fixos que permitem gerenciar a transição de fase durante o ciclo de expansão com base no volume alcançado com base no tempo.
  • Avançado” com a possibilidade de otimizar o sistema básico conforme acima descrito, monitorando em modo contínuo o ciclo de expansão por meio de uma fotocélula a laser instalada em um eixo linear que, através de um visor de altura total no corpo da máquina consegue acompanhar e controlar, em tempo real, o nível alcançado do material durante a expansão, criando de modo eficiente recurso para a máquina monitorar instantânea e continuamente o que está acontecendo no interior da câmara.
    Esse acessório denominado “Controle Automático de Expansão” permite compensar eventuais diferenças que podem aparecer na qualidade da matéria-prima e garante a obtenção dos valores da densidade uniforme e constante na sequência dos diversos ciclos de expansão.

Métodos para Verificar se a Densidade Exigida está sendo obtida

  • Controle automático da densidade na Versão Básica com 1 única pesagem / ciclo por meio de uma amostra retirada do leito fluidizado. Uma vez medido o peso da amostra retirada, o sistema registra automaticamente o peso do ciclo na fase de pesagem na balança de carga da matéria-prima graças a um controle de feedback.
  • Versão másterdo Controle Automático da Densidade em 3 pesagens / ciclo por meio de uma amostra retirada do leito fluidizado: em comparação com a solução básica, graças a 3 pesagens, se obtém uma melhor precisão do controle do peso calculando a média das 3 pesagens / ciclo. Mesmo para essa versão mais completa, uma vez feita a medição dos 3 pesos da amostra retirada, o sistema regula automaticamente o peso do ciclo na fase de pesagem na balança de carregamento da matéria-prima, exatamente como no caso da Versão Básica.
Níveis de tolerância da densidade a ser obtido até ± 1%

É possível completar a máquina com

  • Diversas tremonhas de material para gerenciar diferentes qualidades de matéria-prima
  • Basculantes automáticos Octabin
  • Procedimentos de limpeza automática para o gerenciamento correto das diferentes qualidades de materiais e cores
  • Acesso facilitado ao leito fluidizado sobredimensionado para facilitar a limpeza usando dispositivos de aspiração dedicados
  • 2ª e 3ª Expansões: pesar o material já pré-expandido através de um silo de pré-carregamento, permite expandi-lo novamente na mesma máquina, beneficiando-se de todas as vantagens do uso de um sofisticado Pré-expansor descontínuo
  • Inversor para ajustar a velocidade do material durante o seu transporte para o silo (atuando no ventilador de transporte de material) para sistemas de silos de longa distância
  • Dispositivos para adicionar quantidades calibradas a cada ciclo de pó colorido ou aditivos para misturar com as pérolas de EPS durante o processo de expansão.
  • Software para exibir e gerenciar diretamente no Quadro de Comando do Pré-expansor e PC tanto todo o sistema de transporte de material virgem - reciclado ou o equipamento de silos, tudo por meio dos diagramas sinópticos

Ainda estão disponíveis Pré-expansores Contínuos Inclinados para usar somente para os processamentos da 2ª e 3ª expansões

  • Para Clientes que, por diversos motivos, precisam usar esse tipo de tecnologia e equipamento tradicionais em alternativa ao uso de um Pré-expansor Descontinuo na execução dessas etapas do processo de pré-expansão.
  • Os Modelos Disponíveis são o PJX 1000 C, PJX 1200 C e PJX 1600 C com produtividade de 1000 ÷ 1600 kg/h (~ 2.205 ÷ 3.527 lb/h) com densidade de 8 g/l (0,49 lb/ft³).

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