Implantations Silos et Systèmes Automatiques de Transport du Matériau

Pour le matériau Pré-expansé vierge et le Recyclé

Assure une gestion convenable des temps de maturation du matériau Pré-expansé en fournissant en temps réel et grâces à des diagrammes synoptiques et des graphiques l'état du matériau et le contenu de chaque Silo de l'Usine

En automatique, dès que le temps programmé pour la maturation de celle qualité de matériau spécifique est écoulé, l'état du silo passe de “non disponible” à “ disponible” et donc le silo peut être sélectionné pour envoyer le matériau à la 2ème expansion ou au moule à blocs.

Toutes les informations de transformation du matériau pré-expansé associées au contenu de chaque silo (du Pré-expanseur) sont renvoyées à la machine en cas de 2ème expansion, puis de nouveau ils sont associés au silo de destination du matériau de deuxième expansion ; enfin, ils seront transférées vers le Moule à Blocs au moment de la production de blocs.

De cette manière, la traçabilité du matériau à travers les différentes étapes du procédé est assurée.

Contrôle effectué directement par le PC & PLC du Pré-expanseur ou en alternative par un Panneau de Contrôle indépendant équipé d'un PLC et d'un PC dédiés.

Grâce à des connexions Ethernet, toutes les machines NIP de l'Usine qui soient équipées d’un Ordinateur (Moule à Blocs et Machines de Découpe - Equipements de Recyclage) peuvent visualiser l'état des silos et agir sur le Système de Transport Matériau.

En plus du Logiciel de Contrôle, l'Implantation des Silos et de Transport du Matériau prévoit:

  • Indicateurs de niveau 24 V DC rotatifs particuliers, éventuellement conformes ATEX lorsque requis par la loi du Pays, pour détecter le niveau de matériau à l'intérieur des silos (la fourniture standard prévoit un niveau de Maximum et un niveau de minimum /en option: niveaux à lecture continue - sonars)
  • Tuyauteries galvanisées à soudage longitudinal lisses combinées à des boucles de fermeture à verrouillage rapide et étanchéité en caoutchouc, des courbes à grand rayon, des vannes déviatrices et des vannes-guillotines avec étanchéité en silicone (les deux à commande pneumatique) pour une meilleure étanchéité et efficacité
  • Sacs Silos fabriqués en tissu Trevira (polyester) à Haute Transpiration qui assure une stabilité dimensionnelle, une bonne aération et une bonne étanchéité à la perte de poussière pour une installation propre. Les silos peuvent être entièrement personnalisés pour être adaptés au Bâtiment du Client. Pour les matériaux Recyclés ou Gris, les deux pouvant contenir de la poussière, les sacs peuvent être fabriqués avec un tissu plus épais et hermétique ainsi qu’avec des filtres internes pour évacuer la pression d’air généré par le ventilateur de remplissage vers des filtres à manches externes qui collectent la poussière dans des sacs en plastique. Volumes disponibles jusqu'à 300 m³ (10, 600 ft³).
  • Structures de silo entièrement démontables (pour un transport aisé) réalisées avec des profils rectangulaires de dimensions appropriées en acier galvanisées. Il peut être complété par des escaliers et des passerelles supérieures pour la manutention des vannes déviatrices et des indicateurs de niveau supérieurs en garantissant conditions de sécurité appropriées pour les opérateurs.
  • Tous les ventilateurs qui sont correctement dimensionnés sont démarrés et arrêtés automatiquement par le Logiciel de Contrôle; les connexions pneumatiques, électriques et électroniques afin de faire fonctionner correctement l'entière Système.

L’Expérience de Nuova Idropressassure de fournir un dimensionnement approprié de l'entière Système de Transport Matériau (résultant de calculs spécifiques optimisés grâce à une connaissance à long terme) pour garantir un débit de matériau approprié sans pollutions entre couleurs et sans dommages aux billes.

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