Schlüsselfertige Anlagen & Automatische Blocklagerung durch LGV

Die modernste Technologie, um die Automatisierung auf den Höchstand zu bringen und die erstklassigen Ergebnisse zu garantieren!

Im Falle, dass ein komplettes neue Werk gebaut werden muss

Nip kann sowohl:
  • Einfach eine Studie zur Dimensionierung aller Schnittstellen für Dampf(Kesselgröße, Dampfspeichergröße, Liste und Größe aller Ventile und Rohrleitungen) und Druckluft Versorgung (Kompressorgröße und Projekt des gesamten Systems).
  • Als auch alle diese Komponenten direkt aus Italien liefern, die eventuell bereits für eine schnelle Montage in der neuen Anlage vorinstalliert sind.

Es ist wirklich wichtig zu bedenken, dass eine ordnungsgemäße Dampfversorgung eine Grundvoraussetzung für das ordnungsgemäße Funktionieren von Blockformen und Vorschäumer ist, die definitiv das Herz einer EPS-Fabrik bilden.

Automatische Fahrlostransportsysteme durch Laser gesteuert (LGV)

Ein hochmodernes Werk für EPS-Blöcke und geschnittene Produkte kann mit einemLGV-System (Laser gesteuert) wirklich optimiert werden, um den gesamten Blockfluss vollständig automatisch zu handhaben. Ausgestattet mit Gabeln oder/und Klammern kann auch für die automatisierte Handhabung von Fertigprodukten (Stapel oder Stapel von EPS-Plattenpaketen) am Ende der Schnittlinie bis zur Lagerung des Fertigprodukts eingesetzt werden. Die Hauptanwendung bleibt die Blockhandhabung von Blockform zu Blocklagerung, von dieser schließlich zu Blockpresse für einen Zwischenweg und zurück zur Lagerung und schließlich von Blocklagerung zu Schneidemaschinen. Ein oder mehrere FTS (Wagen), die von einem Überwachungssystem in Abhängigkeit von der Werkskonfiguration gesteuert werden.

Eigenschaften des automatischen Blocklagersystems mit LGV

  • Computergestützter dynamischer Lagerstatus für Blöcke und fertiges Produkt in Echtzeit
  • Automatische Datenverarbeitung von der Blockproduktion über Zwischenschritte (Blockpressen) bis zum Schneiden für eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktion
  • Automatische Überwachung der Zwischenblocklagerzeiten und damit der Verfügbarkeit für weitere Prozessschritte
  • Möglichkeit, automatische Nachbestellungsverfahren für die Blocklagerung durchzuführen, um sie zu verdichten und Platz für weitere Produktionen freizugeben
  • Ausgestattet mit 360° Laserscannern zur Überwachung der gesamten Umgebung, um sogar in einem Bereich installiert zu werden, in dem Menschen laufen können, wobei die richtigen Sicherheitsbedingungen eingehalten werden

… & Vorteile

  • Dies spart dem Bediener Kosten für das Fahren von Gabelstaplern; vor allem bei mehreren Schichten/Tag
  • Es erspart menschliche Fehler beim Materialtransport
  • Kann dank eines automatisierten Ladevorgangs rund um die Uhr betrieben werden. Die Wagen werden an einer geeigneten Station automatisch aufgeladen, sobald Zeit zur Verfügung steht. Sie kehren zur Arbeit zurück, sobald es benötigt wird
  • Flexibel, da keine Führung oder Schiene auf dem Boden erforderlich ist, abgesehen von einer geeigneten ebenen Betonoberfläche, die es ermöglicht, die Lagerkonfiguration jederzeit neu zu gestalten, einfach auf die Überwachungssoftware, die das System verwaltet, steuern.

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