Feuillureuses pour la coupe de Joints

Nut und Feder Schneidanlagen

Die NUOVA IDROPRESS S.p.A. hat ein neuartiges System zur Kantenbearbeitung von EPS-Platten mit Heißdrähten entwickelt und patentiert.

Da sowohl lange als auch kurze Drähte auf demselben rechteckigen Rahmen angeordnet sind, der sich (wie eine Formatschnittstation) nach oben und unten und horizontal um 45 ° bewegt, ist es definitiv möglich, die Rechtwinkligkeit und Parallelität zwischen den Drähten richtig zu kalibrieren.

Die 2 Sätze langer und kurzer Drähte werden ebenfalls installiert, indem sie sich in den Überlappungspositionen berühren, um sicherzustellen, dass sie sich fast auf derselben Oberfläche befinden (abgesehen von der Dicke des Drahtes, die die einzige Abweichung von einer perfekten Komplanarität in ihnen darstellt)

Dies ist möglich dank eines patentierten innovativen Drahtheizungssystems, das den Kurzschluss zwischen dem kurzen und dem langen Draht vermeidet, wenn sich diese berühren.

Die vorgeschnittenen Platten (ohne Besäumen in Breite und Länge) werden in die Schneidstation geladen, wo dank der gleichzeitigen Nut und Feder Schnitt an den 4 Seiten ohne Bewegen der Platten eine absolute Genauigkeit bei den Besäumen gewährleistet ist.

Vorteile dieser modernen Technologie vor herkömmlichen Fräsmaschinen

  • Mindestplatzbedarf
  • Sehr niedriger Geräuschpegel
  • Abfälle ohne Staub, die daher viel besser recycelt werden können
  • Reduzierter Energieverbrauch
  • Geringe Investition für den Eintritt in den Markt der Nut- und Federplatte
  • Beträchtliche operative Flexibilität: das Profil der Nut und Feder und der gefalzten Seite sowie die Dicke der Platte werden auf dem Maschinen-PC ohne Werkzeugwechsel programmiert, sodass neben der üblichen „L“ Profil auch andere Formen geschnitten werden können

Modernes und fortschrittliches Steuerungssystem

  • Prozesskontrolle nach Rezepten
  • Neues WinCC-Überwachungssystem mit 19” Touchscreen Siemens Industrial PC mit SSD
  • Vollständig integrierbar in die ERP-Software des Kunden zur Steuerung der Produktion
  • Fernbedienung zur Fernunterstützung

Hardware

Sowie für die Konturanlage wird eine Standardhardware verwendet, gleichen Typ wie bei allen NIP-Maschinen: eine Siemens-SPS, Siemens-Frequenzumrichter und Encoder und Wechselstrommotoren.

Sie müssen keine maßgefertigten Produkte wie numerische Steuerungen, Servodrives oder Servomotoren verwenden. Dies ist nützlich, um den Ersatzteilbestand zu reduzieren und die Wartung der Maschine einfacher und billiger zu machen.

Wie man es bedient

In Bezug auf die Programmierung des Profils für die Formgebung muss der Bediener nur den Verbindungstyp aus der Liste der in der Überwachungssoftware verfügbaren Verbindungen auswählen. Anschließend fügt er die verschiedenen Abmessungen ein, die für das ausgewählte Profil erforderlich sind (Dicke der Platte, Abmessungen der verschiedenen Seiten ...).

Die Maschine misst dann die effektive Höhe des gerade geladenen Plattenstapels und fährt dann mit dem Schneiden der Figur der Verbindung fort, die auf der gesamten Höhe des Stapels unter Berücksichtigung der berechneten durchschnittlichen Dicke der Platten wiederholt wird.

Es ist daher wichtig, dass die Plattendicke sowohl im gesamten geladenen Stapel gleichmäßig ist und dass jede Platte eine ordnungsgemäße Ebenheit aufweist.

Aus Präzisionsgründen beträgt die maximale Länge des mit dieser Technologie zu schneidenden Plattenstapels 4,0 m (158 in).

Stehen zur Verfügung

  • „Manuelle" einfache Modelle, bei denen der Bediener einen Plattenstapel lädt, die nicht in Länge und Breite besäumt sind, und die Maschine dann gleichzeitig die Nut- und Feder auf den 4 Seiten ausführt. Bei diesen Modellen müssen sogar die Vorgänge zum Entladen des Produkts und zum Sammeln von Abfällen manuell ausgeführt werden.
  • „Halbautomatische“ Modelle, bei denen die Nut- und Federschneidestation automatisch mit dem Plattenstapeln beladen wird, der zuvor auf einem Pufferförderer vorne ausgerichtet war; auf die gleiche Weise erhält ein Pufferentladeförderer den profilierten Plattenbund, indem er die Lade- und Entladevorgänge der Maschine optimiert. Am Einlass kann auch eine einfach horizontale Schneidstation vorgesehen werden, die den Block in Platten schneidet, und schließlich können diese Modelle mit einem Unterenkettenband für die Abfallsammlung (manuelle Abholung) in Kombination mit einem speziellen Vorbrecher ausgestattet werden.
  • „Automatisierte Modelle“, die in den Formatschnittstation einer automatischen Schneidanlage integriert werden können. Diese Maschinen können sogar mit Systemen zum automatischen Sammeln der Abfälle auf 4 Seiten (durch Saugvorrichtungen) und zum weiteren Vorzerkleinern entlang der Linie, Systemen zum automatischen Positionieren der Schneiddrähte usw. ausgestattet werden. Diese Maschinen können sogar mit Systemen zum automatischen Sammeln der Abfälle auf 4 Seiten (durch Saugvorrichtungen) und zum weiteren Vorzerkleinern entlang der Linie, Systemen zum automatischen Positionieren der Schneiddrähte usw. ausgestattet werden.

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